Metall korroziyaga ta'sir qiluvchi omillar
Metall korroziyasi metallning buzilishining asosiy sababidir va odatda metall yuzasida zang sifatida namoyon bo'ladi, bu materialning yorqinligini va go'zalligini yo'q qilishi va uning umrini qisqartirishi mumkin. Tabiiy muhitda metall korroziyaga olib keladigan ko'plab omillar mavjud (namlik, atmosfera ifloslantiruvchi moddalar, dengiz suvi, tuproq va boshqalar) va ulardan qochish mumkin emas.

Atmosfera korroziyasi
Atmosfera korroziyasi atmosfera sharoitida kimyoviy yoki elektrokimyoviy reaktsiyalar natijasida metall materiallar yoki binolarning shikastlanishini anglatadi. Atmosferada ishlatiladigan metall materiallar dunyodagi jami ishlab chiqarishning 60% dan ortig'ini, atmosfera korroziyasi natijasida yo'qolgan metall esa umumiy korroziyaning 50% dan ortig'ini tashkil qiladi. Metall korroziyaning o'ziga xos darajasiga asosan atmosfera namligi va turli ifloslantiruvchi moddalarning tarkibi ta'sir qiladi.
Dengiz suvining korroziyasi
Dengiz suvining namligi, oqim tezligi va pH qiymati, shuningdek, dengiz suvidagi tuzlar, erigan kislorod, dengiz organizmlari va parchalanadigan organik moddalar dengiz suvi korroziyasini keltirib chiqaradigan muhim omillardir.Dengiz suvidagi aksariyat metallarning korroziya jarayoni kislorod depolarizatsiyasi jarayonidir va korroziya tezligi kislorod diffuziya jarayoni bilan nazorat qilinadi.Dengiz suvidagi metallar mahalliy korroziya shikastlanishiga moyil bo'ladi, masalan, chuqur korroziya, yoriqlar korroziyasi, turbulent korroziya va kavitatsiya korroziyasi.


tuproq korroziyasi
Tuproq tuproq zarralari, suvli eritmalar, gazlar, organik moddalar, zaryadlangan kolloidlar, shilimshiq kolloidlar va boshqalardan tashkil topgan o'ta murakkab, geterogen, ko'p fazali tizim bo'lib, tuproq tarkibi va xossalarining heterojenligi tufayli kislorod konsentratsiyasi hujayrasini hosil qilish juda oson. korroziya, er osti metall inshootlari kuchli mahalliy korroziyaga olib keladi.
Kimyoviy korroziya
Kimyoviy korroziya metall va elektrolit bo'lmaganlar o'rtasidagi to'g'ridan-to'g'ri kimyoviy reaktsiya natijasida yuzaga keladigan zararni anglatadi. Korroziya jarayoni sof oksidlanish va qaytarilishning sof kimyoviy reaksiyasidir. Bu korroziyali muhit korroziya mahsulotlarini hosil qilish uchun metall yuzasidagi atomlar bilan bevosita o'zaro ta'sir qilishini anglatadi. Umumiy kimyoviy korroziya vositalari kislotalar, ishqorlar va tuzlardir

Metall korroziya turi
Yagona korroziya
Kirish:Yagona korroziya deganda metallning butun yuzasida yoki katta maydonida yuzaga keladigan korroziya tushuniladi. Ushbu turdagi korroziya odatda metallning korroziy muhitlar, masalan, kislotalar, ishqorlar va boshqa kimyoviy moddalarning uzoq muddatli ta'siridan kelib chiqadi.
Korroziya xususiyatlari:Korroziya darajasi nisbatan bir xil, metall asta-sekin yupqaroq bo'ladi va oxir-oqibat strukturaning buzilishiga olib kelishi mumkin.
Profilaktik choralar:Bir xil korroziyani oldini olish uchun siz korroziyaga chidamli materiallarni tanlashingiz yoki korroziyaga qarshi qoplamalarni qo'llashingiz mumkin.
Yoriq korroziyasi
Kirish:Yoriq korroziyasi metall yuzasida yoriqlar yoki boshqa yashirin joylarda paydo bo'ladi.
Xususiyatlari:Metall yoriqdagi korroziy muhit turg'un holatda bo'lib, metall aksessuarlarni ulashda tezlashtirilgan korroziyaga olib keladi.
Profilaktik choralar:Yoriqlar korroziyasini oldini olish uchun dizayndagi bo'shliqlar va o'lik burchaklarni minimallashtirish kerak, uskunaning sirtini toza va quruq holda saqlash kerak.
Galvanik korroziya
Kirish:Kontaktli korroziya turli xil potentsialga ega bo'lgan ikkita metall bir-biriga tegib, elektrolitlar eritmasiga botganda sodir bo'ladi.
Xususiyatlari:Ko'proq salbiy potentsialga ega bo'lgan metallar tezroq korroziyaga uchraydi, ko'proq ijobiy potentsialli metallar esa himoyalangan.
Profilaktik choralar:Turli metallar o'rtasida to'g'ridan-to'g'ri aloqa qilishdan qochish yoki ularni ajratish uchun izolyatsion materiallardan foydalanish kontakt korroziyasini oldini olishning samarali usuli hisoblanadi.
Pitting korroziyasi
Kirish:Chuqurlik - bu metall yuzasida kichik dog'larda to'plangan chuqur korroziya.
Xususiyatlari:Pitting odatda xlorid ionlari kabi kuchli oksidlovchi moddalarni o'z ichiga olgan muhitda sodir bo'ladi. Chuqurlik metall yuzasida kichik teshiklar paydo bo'lishiga olib kelishi mumkin va shu bilan materialning strukturaviy kuchini zaiflashtiradi.
Profilaktik choralar:Chuqurlikka chidamli materiallarni tanlash, atrof-muhit korroziya omillarini nazorat qilish, muntazam tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish chuqurlikning oldini olishning kalitidir.
Intergranular korroziya
Kirish:Intergranular korroziya - bu metall donalari orasidagi interfeys bo'ylab ichkariga cho'zilgan korroziya. Bu asosan don chegarasi aralashmalari yoki ichki stress mavjudligidan kelib chiqadi.
Xususiyatlari:Intergranular korroziya donalar orasidagi bog'lanishni buzadi va metallning mexanik kuchini pasaytiradi.
Profilaktik choralar:Intergranulyar korroziyaga chidamli materiallarni tanlash, issiqlik bilan ishlov berish va payvandlashda haroratni nazorat qilish, sirtni tegishli ishlov berish intergranulyar korroziyani oldini olish choralari hisoblanadi.
Shudring nuqtasi korroziyasi
Kirish:Shudring nuqtasi korroziyasi asosan ko'mir kimyoviy zavodlarida va korroziy muhit va suv bug'lari bo'lgan boshqa muhitlarda sodir bo'ladi.
Xususiyatlari:O'rtacha harorat shudring nuqtasi haroratidan past bo'lsa, suv bug'lari metall yuzasida kondensatsiyalanadi va korroziyaga olib keladigan korroziy muhit bilan birga ishlaydi.
Profilaktik choralar:Shudring nuqtasi korroziyasining oldini olish va javob choralari atrof-muhit harorati va namligini nazorat qilish, korroziyaga chidamli materiallardan foydalanish va jihozlarni muntazam tozalash va texnik xizmat ko'rsatishni o'z ichiga oladi.
Stressli korroziyaning yorilishi
Kirish:Shudring nuqtasi korroziyasi asosan ko'mir kimyoviy zavodlarida va korroziy muhit va suv bug'lari bo'lgan boshqa muhitlarda sodir bo'ladi.
Xususiyatlari:O'rtacha harorat shudring nuqtasi haroratidan past bo'lsa, suv bug'lari metall yuzasida kondensatsiyalanadi va korroziyaga olib keladigan korroziy muhit bilan birga ishlaydi.
Profilaktik choralar:Shudring nuqtasi korroziyasining oldini olish va javob choralari atrof-muhit harorati va namligini nazorat qilish, korroziyaga chidamli materiallardan foydalanish va jihozlarni muntazam tozalash va texnik xizmat ko'rsatishni o'z ichiga oladi.
Metall korroziyaga qarshi ehtiyot choralari
Korroziyaga chidamliligi yaxshi bo'lgan materiallarni tanlash, asbob-uskunalarni loyihalash va ishlab chiqarish jarayonlarini optimallashtirish, bo'shliqlar va o'lik burchaklarni kamaytirish, atrof-muhitdagi korroziya omillarini nazorat qilish, asbob-uskunalarni muntazam tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish metall jihozlarning xizmat qilish muddatini samarali ravishda uzaytirishi va xavfsiz ishlab chiqarishni ta'minlashi mumkin.
Materialni oqilona tanlash
Stressli korroziyaga sezgir bo'lmagan yoki yaxshi stressli korroziyaga chidamli materiallarni tanlang. Alyuminiy qotishmasi kuchli korroziyaga chidamliligi bilan keng qo'llaniladigan metalldir. Alyuminiy qotishmalarining turli seriyalari turli xil korroziyaga chidamlilik va qo'llash muhitiga ega.
1 seriya
Alyuminiy qotishmasi:1050 1060 1100 va boshqalar.
Korroziyaga qarshilik:99.00% dan ortiq alyuminiyni o'z ichiga oladi, yaxshi korroziyaga chidamli
Ilova:Asosan kimyo sanoatida va maxsus maqsadlarda qo'llaniladi.
2 seriya
Alyuminiy qotishmasi: 2017 2024
Korroziyaga qarshilik:2-seriya alyuminiy qotishmasi bo'lib, asosiy qotishma elementi sifatida mis bo'lib, intergranulyar korroziyaga jiddiy moyil bo'ladi.
Ilova:aviatsiya sanoati, aksessuarlar va yuqori ish haroratiga ega sanoatlar
3 seriya
Alyuminiy qotishmasi:3003 3004 3105
Korroziyaga qarshilik:Asosiy qotishma elementi sifatida marganetsli alyuminiy qotishmasi (marganets miqdori 1.0-1,5%). Uni issiqlik bilan ishlov berish va mustahkamlash mumkin emas va uning korroziyaga chidamliligi 1-seriyadan yaxshiroqdir.
Korroziyaga qarshilik:Aviatsiya sanoati, og'ir sharoitlarda qurilish materiallari,
4 seriya
Alyuminiy qotishmasi: 4004 4032 4043
Korroziyaga qarshilik:4 seriyali alyuminiy qotishmasi - asosiy qotishma elementi sifatida silikon bo'lgan alyuminiy qotishmasi. Agar donalararo interfeysda juda ko'p Si qolsa, u donalararo korroziyaga moyil bo'ladi.
Ilova:Alyuminiy qotishma payvandlash uchun qo'shimcha material.
5 seriya
Alyuminiy qotishmasi:5052
Korroziyaga qarshilik:5 seriyali yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega va zaif gidroksidi eritmada korroziyaga chidamliligini oshirishi mumkin. Dengiz suviga mukammal qarshilik
Ilova:dengiz bo'yidagi binolar, samolyot yonilg'i baklari quvurlari, tank materiallari
6 seriya
Alyuminiy qotishmasi: 6061 6063
Korroziyaga qarshilik:asosan magniy va kremniy, yaxshi korroziyaga chidamlilik, yaxshi payvandlash ko'rsatkichlari, yaxshi jarayon ko'rsatkichlari, yaxshi oksidlanish rang berish ko'rsatkichlari.
Ilova:Transport sanoati (masalan, avtomobil eshiklari, avtomobil korpuslari, issiqlik batareyalari va boshqalar)
7 seriya
Alyuminiy qotishmasi:7050 7075
Korroziyaga qarshilik:7 seriyali alyuminiy qotishmasi sink va misni o'z ichiga oladi va zaif korroziyaga chidamliligiga ega
Ilova:Aviatsiya (samolyotning yuk ko'taruvchi qismlari, qo'nish moslamalari), raketalar, pervanellar va kosmik kemalar.
8-seriya
Alyuminiy qotishmasi:8011
Korroziyaga qarshilik:8 seriyali alyuminiy qotishma lityum, temir qotishma elementlari, yuqori qattiqlik va yaxshi issiqlikka chidamlilik va maxsus xususiyatlarga ega
Ilova:Konditsioner alyuminiy folga
Ishlab chiqarish jarayonini takomillashtirish
Yuzaki toza
Agar alyuminiy kangalning yuzasi to'g'ri tozalanmasa, passivator alyuminiy qotishmasi bilan konversion plyonka hosil qila olmaydi va passivatsiya bilan ishlov berish butunlay samarasiz bo'ladi.
Yaxshi suvni tanlang.
Passivatsiya jarayonida tozalash jarayonida toza suv yoki deionizatsiyalangan suvdan foydalanish kerak, bu passivatsiya kimyoviy jarayoniga nopoklik ionlarining aralashuvini kamaytirishi mumkin, passivatsiya shakllanishiga yordam beradi, hosil bo'lgan kimyoviy konversiya plyonkasining tozaligiga yordam beradi. , va passivatsiyadan keyin alyuminiy qotishmasining korroziyaga chidamliligini yaxshilashga yordam beradi.
Pishirish haroratini nazorat qiling
Passivatsiyadan keyin pishirish harorati 100 daraja atrofida nazorat qilinishi kerak. Juda yuqori quritish harorati alyuminiy qotishma yuzasida kimyoviy konversiya plyonkasini sindirishga olib keladi, passivatsiyadan keyin alyuminiy qotishmasining korroziyaga chidamliligini yo'q qiladi.
Hanchen metall haqida
Shandong Hanchen Metal Co., Ltd ishlab chiqarish, sotish va savdoni birlashtirgan professional rangli qoplangan alyuminiy ishlab chiqaruvchisi. Biz mijozlarga yuqori standartli mahsulotlar va qoniqarli xizmatlar va yuqori samarali echimlarni taqdim etishga intilamiz.
Fabrikamız va jihozlarimiz
Bizda to'rt rolikli qoplama uskunalari bilan professional ikkita avtomatik ishlab chiqarish liniyasi mavjud.






Sifatni tekshirish
Butun ishlab chiqarish jarayoni qat'iy sifat nazorati va tekshiruviga ega.






Bizning mahsulotimiz






Bizning paketimiz



Bizning sertifikatlarimiz

QMS-ishlab chiqarish

OHSM

EMS

QMS-
biz siz uchun shu yerdamiz
